防水之家讯：中热水泥熟料三率值的设计控制一般为KH=0.86~0.90，SM=2.5~3.2，IM=0.65～1.00。对于有害成分R2O 、f-CaO 、MgO 的控制含量为R2O ≤0.60%，f-CaO≤1.20%，MgO=3.5%～5.0%。
中热熟料铝氧率较低，氧化镁高，熟料液相量较大，烧结范围窄，液相黏度低，煅烧困难，生产时易形成飞砂料，冷却机易堆“雪人”。因此，窑煅烧时要确保通风顺畅，长焰顺烧，缩短过渡带，窑电流采用偏高控制，以尽量减少飞砂料的形成。要严控分解炉出口温度，以抑制物料煅烧液相过早出现，防止窑尾结皮堵塞。中热熟料由于饱和比较低、硅率高、生料易烧性较好，熟料f-CaO 含量≤1.0%较易达标。原料配料可采用低镁石灰石、砂岩、钢渣及粉煤灰配料，也可采用石灰石、砂岩、粉煤灰、铁粉配料。
为避免窑结圈、结球及预分解系统堵塞，预分解窑应采取以下措施：
（1）分解炉温度从880℃降至860℃左右控制。
（2）降低系统拉风，开大三次风阀开关，降低窑内风速，以提高煤粉燃烧速度。
（3）提高窑前温度，缩短火焰长度，提高火焰温度，使熟料快速烧成。
（4）定期清理窑尾及分解炉，保证通风畅通。
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